รายละเอียด

ดอกเจียรคาร์ไบด์ MD6-1225 Cone Shape Super Cut

Carbide Burrs MD6-1225 Cone Shape Super Cut 

Drawing

ดอกเจียรคาร์ไบด์รูปทรง Cone Shape

• เส้นผ่านศูนย์กลางของก้าน                        (D2) (Dia. of Shank)     :       6 mm.   

• เส้นผ่านศูนย์กลางของดอกเจียรคาร์ไบด์   (D1) (Dia. of Cutter)     :     12 mm.

• ความยาวช่วงกัด                                         (L1) (Length of Cut)     :     25 mm.

• ความยาวรวม                                              (L2) (Overall Lengt)      :     70 mm.

เหมาะสำหรับ

• งานเจียร กัดเซาะร่อง แกะสลัก แต่งผิวชิ้นงาน หรือ ลบรอยเชื่อม

วิธีใช้

• ใช้งานร่วมกับอุปกรณ์เครื่องเจียรมือ,เครื่องเจียรไฟฟ้าและเครื่องเจียรลม

สินค้าที่สามารถใช้ร่วมกับ ดอกเจียร ได้

เครื่องเจียรแม่พิมพ์แกน 6 มม. รุ่น DG906 SUMO (คลิกเพื่อสั่งซื้อ)

DOUBLE CUT

• Allows rapid stock removal and in ceased production rates. Effectively breaks down the chips as the material is removed, resulting in a smoother running burr.

• Recommended materials

• for working on mateials which produce long chips - soft steel, cast iron welds.

Steel & Steel castings

• Non-hardened, non-heat treated steels over 35 HRC 450 - 600 m/min

• Hardened, heat treated steels over 35 HRC 250 - 350 m/min

• Stainless Steels 250 - 350 m/min

Hardened non-ferrous metals

• (Bronze, Titanium, Hard Aluminium)

• Coarse machining (High stock removal) 250 - 350 m/min

• Nickle based alloys 300 - 450 m/min

• Cast iron 450 - 600 m/min

คำแนะนำในการใช้งาน

• ควรปรับความเร็วรอบ ตามแผนภูมิหรือคู่มือ เพื่อให้บรรลุประสิทธิภาพสูงสุด

• ควรใช้ความเร็วรอบต่ำสำหรับวัสดุที่มีความแข็ง

• หัวเจียร์ขนาดเล็กควรใช้ความเร็วรอบสูง

• รุ่นก้านยาวให้ใช้ความเร็วรอบต่ำเพื่อความปลอดภัย

• เคลื่อนที่อย่างสม่ำเสมอและใช้แรงกดที่เบาเมื่อใช้งาน

• ความเร็วรอบที่ต่ำกว่าที่ระบุไว้ อาจทำให้เกิดการบิ่น

• ความเร็วรอบที่ต่ำกว่าที่ระบุไว้ อาจทำให้เกิดการบิ่น

• การใช้เครื่องมือและจำปาที่ชำรุด จะทำให้บิ่นเร็วขึ้น

• อย่าจมลายมากกว่าหนึ่งในสามของเส้นรอบวง

Recommendation For Use

• It may be necessary to alter the running speeds form those shown in the speed chart in order to achieve optimum performance.

• Harder materials require slower running speeds.

• Smaller burrs require faster running speeds.

• Long shank burrs require slower speeds for safety reasons.

• Apply constant movement and light pressire when using the burr.

• Running below the optimum speed will cause chipping.

• Allowing the burr to become too hot may cause the braze to soften, and cause the head to become detached from the shank.

• Using tools and collets which have become worn will encourage chipping.

• Do not sink the burr for more than one third of its periphery.

คำเตือน

• ควรสวมใส่อุปกรณ์ป้องกันทุกครั้ง

Warning